含氨基酸液體肥生產(chǎn)設(shè)備一般來說是采用立體式的安裝方式，也就是生產(chǎn)流程從上到下，從上方的投料平臺投入原料，成品在下方完成生產(chǎn)進行包裝。由于是立體式的安裝結(jié)構(gòu)，水溶肥的生產(chǎn)設(shè)備對于廠房的高度有所要求，某些產(chǎn)品的生產(chǎn)線還需要在地面挖掘地坑作為儲料倉，可以說也是比較麻煩的。

含氨基酸液體肥生產(chǎn)設(shè)備的安裝流程及驗收標準：

1、檢驗廠房內(nèi)的平臺及地坑尺寸是否與設(shè)計圖紙一致。如尺寸一至即合格，不一致則需改建;

2、如平臺等尺寸正確，就將上方的配料倉吊裝就位;

3、配料倉就位好后將配料螺旋連接上;

4、將含供料螺旋的過渡倉就位，同時將配料螺旋的出料口與過渡料倉的進料口進行對接;

5、安裝斗提機，同時將包裝秤上方的過渡料倉吊裝到平臺上;

6、包裝秤上方料倉就位后，將混合機吊裝上去，就位后與過渡料倉連接;

7、包裝秤就位后，再安裝輸送機及封口機;

8、將所有就位好的設(shè)備固定，需要連接部位連接好;

9、機械部分都安裝好后，再進行電路安裝及檢測;

10、檢測一切機械及線路連接無問題后進行通電，檢測儀器儀表是否正常;

11、檢測結(jié)束后先進行整個系統(tǒng)的空機運行;

12、系統(tǒng)空機運行正常后再進行帶料試運行;

13、帶料運行時同時檢驗包裝的包裝速度和包裝物料的精度，以及包裝袋的封口效果，如果包裝速度與精度達到合同要求，即可進行整體驗收。

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