瓶裝/桶裝液體肥加工設(shè)備 非標(biāo)定制 大量元素液體肥加工流水線

大量元素液體肥加工流水線通常由配料螯合系統(tǒng)、輸送過濾暫存系統(tǒng)、成品灌裝碼垛系統(tǒng)組成，以下是具體介紹：

一、瓶裝/桶裝液體肥加工設(shè)備 非標(biāo)定制 大量元素液體肥加工流水線配料螯合系統(tǒng)
無塵投料與原料處理：采用無塵投料設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)多種原料同時(shí)投料，并配備原料粉碎、破碎及微量元素預(yù)混合功能，確保原料均勻性和一致性。
自動(dòng)配料：系統(tǒng)按照設(shè)定配方進(jìn)行自動(dòng)配料，通過刮板輸送機(jī)將配好的粉劑原料分別進(jìn)入各反應(yīng)釜，液體原料則通過泵輸送，流量計(jì)計(jì)量進(jìn)入反應(yīng)釜。
螯合反應(yīng)：反應(yīng)釜具有加熱、攪拌、剪切及分散等功能，螯合時(shí)間及溫度可根據(jù)要求進(jìn)行設(shè)定，設(shè)備中還包含溫度顯示、液位顯示等功能，加熱方式包括電加熱、蒸汽加熱及循環(huán)熱水加熱等。
二、瓶裝/桶裝液體肥加工設(shè)備 非標(biāo)定制 大量元素液體肥加工流水線輸送過濾暫存系統(tǒng)
液體原料和成品料輸送：負(fù)責(zé)將液體原料和成品料輸送到指定位置。
不溶固體原料雜質(zhì)過濾：通過多級(jí)過濾方式，去除液體肥料中的雜質(zhì)和懸浮物，提高產(chǎn)品的純凈度和透明度。
過濾后成品料存儲(chǔ)：將過濾后的成品料存儲(chǔ)在中間儲(chǔ)罐中，待灌裝使用。

三、瓶裝/桶裝液體肥加工設(shè)備 非標(biāo)定制 大量元素液體肥加工流水線成品灌裝碼垛系統(tǒng)
瓶灌裝生產(chǎn)線：適用于流體計(jì)量灌裝，可自動(dòng)完成進(jìn)瓶、定位、灌裝、出瓶、旋蓋、鋁箔封口、貼標(biāo)、噴碼、裝箱、碼垛等一系列操作。
桶灌裝生產(chǎn)線：可自動(dòng)完成進(jìn)桶、定位稱重灌裝、出桶、壓蓋/旋蓋、噴碼、輸送、裝箱、碼垛等一系列操作。
高精度灌裝：采用下潛式灌裝方式，可有效減少泡沫產(chǎn)生，滿足不同特性物料灌裝需求。灌裝方式采用快、慢速灌裝閥，在保證計(jì)量精度的同時(shí)不影響整體灌裝速度。灌裝頭加可轉(zhuǎn)動(dòng)接液杯，防止物料滴漏污染瓶口。
自動(dòng)化控制：采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，通過觸摸屏進(jìn)行操作控制，方便調(diào)節(jié)參數(shù)。稱重控制儀表具有標(biāo)準(zhǔn)RS-485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實(shí)現(xiàn)，可設(shè)定毛重或凈重方式灌裝，實(shí)際灌裝量即時(shí)在觸摸屏中顯示。
耐腐蝕材質(zhì)：采用耐腐蝕304/316不銹鋼材質(zhì)制作，強(qiáng)酸堿物料接觸物料處采用特殊材料制作，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。